德国Fischer 菲希尔铜厚测量仪SR-SCOPE DMP 30
详细信息
| 品牌:德国Fischer | | 加工定制:否 | | 型号:SR-SCOPE DMP 30 | |
| 类型:涂层 | | 测量范围:0.5-10μm或5-120μm mm | | 显示方式:数字图像 | |
| 电源电压:3 V | | 外形尺寸:150 mm | | | |
德国FISCHER 菲希尔铜厚测量仪 SR-SCOPE DMP 30
铜厚接触式测量专家 - SR-SCOPE DMP 30 铜厚测量的首选
坚固耐用、功能强大的手持设备,用于测量印刷电路板上的铜厚。数字探头 D-PCB-具有出色的精度和*大的可重复性,并与设备一起通过 USB-C 接口和蓝牙实现智能连接,坚固耐用、防磨损的探头电极可确保长期获得精确的测量结果,适用于测量多层电路板或层压板上的薄铜层,不会受到隔离的深层铜层的影响。
功能全面,外壳坚固耐用,质量上乘,采用现代设计和直观的Tactile Suite®软件。我们的 SR-SCOPE® DMP®30 是测量 PCB 铜层的专家。在您的生产过程中,无论是来货还是出货,都能精确可靠地检测铜层厚度,而不受底层的影响。
优点
经久耐用 - 采用全铝外壳,质量和耐用性更上一层楼
完美贴合 - 电池更换快捷方便,可全天候测量全面测量控制 - 通过灯光、声音和振动反馈测量值是否在公差范围内。
数字探头 - 全数字化探头,可完成*苛刻的测量任务
功能强大的 软件 - 自动识别设备,轻松导出数据,提供全面报告
探头
数字探头 D-PCB-具有出色的精度和*大的可重复性,并与设备一起通过 USB-C 接口和蓝牙实现智能连接。
可更换和充电的锂离子电池可使测量工作持续 24 小时以上。这既经济又可持续。
Tactile Suite@是接触式涂镀层厚度测量领域*直观的软件。传输、评估和导出数据从未如此简单。
使用符合 DIN EN 14571 标准的4点电阻法可靠地测量涂镀层厚度。
坚固耐用、防磨损的探头电极可确保长期获得精确的测量结果。
适用于测量多层电路板或层压板上的薄铜层,不会受到隔离的深层铜层的影响。
德国FISCHER 菲希尔铜厚测量仪 SR-SCOPE DMP 30
特点:
测量方法:微电阻率
使用符合 DIN EN 14571 标准的 4 点电阻法测量涂镀层厚度
测量范围:0.5 - 10 微米或 5 - 120 微米
测量值记忆:2,500 个应用中的 250,000 个
通过 USB-C 和蓝牙自动检测设备并轻松传输数据
坚固的铝制外壳,防护等级 IP64
可更换锂离子电池,工作时间 > 24 小时
提供数字探头 D-PCB
通过灯光、声音和振动监测限值
应用案列:
测量印刷电路板和多层板顶面的铜厚,而不会受到位于更深处的绝缘铜层的影响。
铜层厚度范围为 0.5 - 10 µm 和 5 - 120 µm
测量方法:
微电阻率法
精确测定印刷电路板上的铜厚度。
微电阻率法适用于根据 ISO 14571 测量绝缘基板上导电层的厚度。它通常用于检查印刷电路板和多层印刷电路板上的铜涂层。该方法的优点是,印刷电路板上的其他层或夹层对测量没有影响,因此即使层数很薄,也能精确测量厚度。
微电阻率法的工作原理。
这种方法使用的探针底部有四根排成一行的针。将探针置于表面时,电流会在两根外针之间流动。涂层就像一个电阻,通过两个内针测量其上的电压降。随着涂层厚度的减小,电压降和电阻也随之增大,反之亦然。控制印刷电路板和多层印刷电路板上的铜涂层
所有电磁测量方法都是比较法。这意味着测量信号要与设备中存储的特性曲线进行比较。为确保结果正确,必须根据当前条件调整特性曲线。这可以通过校准用于涂层厚度测量的测量设备来实现。
哪些因素会影响测量结果?
所有电磁测量方法都是比较法。这意味着测量信号要与设备中存储的特性曲线进行比较。为确保结果正确,必须根据当前条件调整特性曲线。这可以通过校准用于涂层厚度测量的测量设备来实现。
正确校准带来不同
影响涂层厚度测量的因素主要有:铜层的比电阻率(间接影响温度)、测量表面或导电路径的大小以及铜层上的附加层。
比电阻率和温度
除涂层厚度外,铜的电阻率也会影响测量针之间的电压降。电阻率会因金属的合金和加工工艺而异。此外,它在不同温度下也会变化。因此有必要在测量条件下进行温度补偿或校准。
测量面的大小
对于窄的测量表面,例如导电路径,电流的运行与宽的物体不同。这种与理论电流的偏差会导致涂层厚度测量的系统误差。因此,对样品的*小尺寸或到样品边缘的*小距离有专门的探头规格。
附加层
如果铜上还有其他镀层,如锡,探头会根据铜厚度的比例测量其镀层厚度。测量误差的大小取决于铜和涂层材料的比电导率之比。
重要提醒
为避免测量结果出错,还必须考虑以下影响因素:
特别软的涂层(如磷酸盐涂层)造成的压痕误差。
探针杆磨损导致散射增加;建议定期检查
为避免测量结果出错,还必须考虑以下影响因素:
特别软的涂层(如磷酸盐涂层)造成的压痕误差。
探针杆磨损导致散射增加;建议定期检查
执行标准
微电阻法,符合 ISO 14571 标准