德国FOERSTER霍释特涡流漏磁点焊探伤检测设备NPF-V110

德国FOERSTER霍释特涡流检测设备

一体化设备

►使用笔记本电脑作为载体；

►没有任何的外露电子部件；
►提供充足续航力，三防性能完全满足客户苛刻环境下的使用
 

磁感应技术无需耦合介质

►电磁技术的应用，可以非接触测量；
►对焊点表面要求降低：焊点扭曲，表面电泳层，表面油漆层，都可以直接使用。
 

涡流阵列探头

►测量中无需更换探头，一个探头几乎可以测量所有的焊点，并模拟成像；
►探头顶端设有OK和NG指示灯，方便读取。
 

自动化工业4.0

►提供极快的检测速度，每个焊点检测时间小于5秒；
►可以实现机械手臂测量，为自动化而生。

所选的工业电脑必须能在焊接生产现场的环境中使用，要求必须具有坚固、防震、防潮、防尘、耐高温等功能。工业用笔记本电脑和软件系统配置：

德国FOERSTER霍释特涡流漏磁点焊检测设备NOF-V110
工作方式：涡流漏磁(电磁)
检测单块板厚度范：0.6～3.5 mm（钢材）
焊核检测直径： 0～9.9 mm（钢材）有效探头覆盖宽度11mm
测量单位：mm；inch；μs
板材类型： 270～1500Mpa
相应端：R电极
板材及焊点表面状态：未经处理，电镀热处理，镀锌，热成型钢材
可检测板材数量：2层板，3层板
探头材料：FR
检测状态设置：设置的参数可被保存和自动调用
评判模式：OK和NG的评判，可计算焊核直径，热影响区域直径，焊点相对强度，完全数据化，闸门设定，自动判断
选项：向导模式，检测数据管理模式
工作温度范围：5～40 摄氏度
工作湿度范围：0%RH～80%RH(无冷凝状态)
电源：外部电源适配器，85伏AC到240伏AC自适应，0.5A，工作时间超过4个小时
 

 软件系统
提供的软件应为厂方***且稳定的系统，厂方应提供软件的备份，防止电脑出现*侵袭或特殊情况造成的系统瘫痪无法正常工作。
 
保存带独立设置的焊点组或单个焊点的扫描计划，设置自动链接，若无操作员终止，焊点或焊点组之间检测能平稳的进行
 
自动提醒用户查看当前使用的探头和检测计划中的探头是否*，减少误操作
 
监控探头与焊点表面的贴合情况，探头的对中和其它重要的参数，大大减少操作员的失误，如果出现不正常的探伤波形，软件会提示操作员重新检测
 
对焊点自动结果判定和缺陷分类，并依据实践证明了的运算法则，提供自动结果分类.
 
设计符合人机工程学,方便工人操作和维修. 根据对已经保存的扫描信号的重新检测，对检测计划中的参数进行微调。可以更改参数，并对已保存的检测数据进行再次评估，无需对焊点进行重新检测
 
拥有先进的功能，能够对有问题的虚弱焊进行检测
 
除检测一般的裸板和镀锌板外，还可检测高强度钢部件的能力
 
能检测3层板并且有缺陷分类的能力
 
根据用户的钣金厚度，自动感应并设置仪器参数，进行快速检测
 
具有判断焊核相对强度的功能
 
检测分析软件是开放式的，可针对现场的焊点对检测数据库进行随时修正并保存，提高探测精度；
 
通过向导建立检测计划，方便快捷；
 
可将各个待检工件图片输入仪器，编号后逐个一一对应进行检测，检测结果以不同颜色标志，一目了然；
 
具有自动磁感增益调节功能，自动锁定***峰值数据，进行检测结果的评判；
 
具有多种结果评判模式，适合不同板厚匹配；
 
可以根据检测方案的名称，检测日期等进行筛选，便于统计分析；
 
输出报告，可以将所有与点焊检测有关的信息，如探头型号，检测日期，检测人员，图形和对检测结果的评价等在检测报告中同时输出，进行归档处理；