| 品牌:德国NewSonic | | 型号:SonoDur3 | | 加工定制:否 | |
| 测量范围:1-98N | | 产品类型:超声波 | | 试验力:100 N | |
| 允许最大高度:10 mm | | 重量:5 kg | | | |
德国NewSonic GmbH&Co. KG超声波接触阻抗(UCI方法)硬度计
简介
UCI
方法(超声波接触阻抗)或改进的Vickers
方法是由Claus Kleesattel
发明的,并已在金属加工行业中使用了50
多年。过去,首选的应用领域通常是笨重和/
或不可移动的部件,这些部件无法使用传统的标准化测试方法,或者非常困难。但是,现代UCI
硬度测试设备的可靠性,应用速度,出色的选择性和简便的操作确保了它们比传统硬度测试有更多的用途。
硬度测试设备包括一个测量探头(手动测量探头或电动测量探头),以及一个用于评估,保存和比较测量值的测试设备。可以在狭窄的空间内以及难以到达的区域或具有挑战性的材料几何形状的所有方向上进行测试。
测量过程手动测量探针在移动式硬度测试过程中用手放置,然后向下推到材料上。 1
秒后(通常),测得的硬度值将以数字方式显示并保存。
测量序列的自动保存意味着操作员可以专注于探头的精确定位,并在以后闲暇时评估结果。达到测试力后,立即在各个测量点进行硬度测量,设备会在视觉和听觉上指示出这种强度,使用电动测量探头可使操作员在施加较小测试力的同时获得更精确的结果。
使用这种方法,将探头定位并握在手中。但是,测试力是由集成电动机施加的,为了保证质量,也可以将自动测量集成到生产线中。这通常涉及使用带有特殊支架的手动测量探头
使用SonoDur
系列进行现场评估可以直接在设备中的位置上分析测量结果。该测量设备还提供基于颜色的区分和公差偏差(阈值)计算选项,并具有包括单次误差校正在内的整个统计功能,还可以根据EN ISO 18265
重新评估数据,DIN 50150
和/
或ASTM E140
,适用于维氏,布氏,洛氏和肖氏等常见硬度标尺。生产线的测量也可以自动化进行。SonoDur-R
还可以实现生产线的自动化测量。完全隔离的数字量I / O
接口使直接控制执行器成为可能。还提供具有统计功能的测量值计数器和用于传输测量值的USB
接口。广泛的定制选项,特别是生产过程中的质量保证功能,使这些设备成为补充传统硬度测试程序的理想方式。
使用UCI
方法测试硬度的优点位置无关的移动测量,还可以在狭窄空间内的所有方向上起作用能够在大型物体上,困难的测试位置和具有挑战性的零件几何形状(例如齿轮齿根和齿形)上进行测量相似的。快速,可靠的测量(典型值为1
秒)可以轻松实现自动化的硬度测量小压痕尺寸/
深度-
可以认为该过程是无损的,即使在非对称测试压痕的情况下也具有高度可重复的结果和较低的灵敏度,因为整个接触面都包含在硬度计算中根据预期的测试应用进行调整和调整。
SonoDur-R是一款19"台式机架设备,可全自动、100%检查批量生产的零件。测量系统能够快速过程监控(每隔一秒)混合测试程序。
手动测量探头:对于可靠的手持硬度测试
我们的手动测量探头配有10N、50N和100N的测试力。它们非常适合生产和维护领域的一般手持测试程序。
电动测量探针:通过集成电机持续使用力
我们的电动测量探头具有1N、3N和8.6N的测试力,是测试精致表面硬度的理想之选,可随时实现力的均等分布。
精密测试台:精度高于手工测量
Sono-PS-1 精密测试台可精确定位测量探头。