- 德国NETZSCH耐驰流变仪Kinexus Lab+ Lab+
详细信息
品牌:德国NETZSCH 加工定制:是 型号: Lab+ 工作电源:220 粘度范围:11 转速范围:11 重量:11 kg 外形尺寸:11 mm 用途:流变学测试
德国耐驰仪器(NETZSCH)宣布收购马尔文帕纳科(Malvern Panalytical)旗下的Kinexus旋转流变仪和Rosand毛细管流变仪。基于耐驰和马尔文公司多年的合作,此次收购可谓水到渠成。
旋转流变仪、毛细管流变仪通过测量材料的一致性和流动性等参数,了解体系组分、结构等对流变性能的贡献,优化材料物理和力学性能设计、配方设计、工艺设计等,并有助于预测稳定性和使用寿命。流变仪数据与热分析数据相结合,将帮助使用者更全面地进行材料性能表征,更精准地制定和优化制造工艺。
作为国际领先的热分析仪器生产商,耐驰期望通过此次收购有效地拓展现有产品的应用领域,从而帮助我们的用户超越传统意义上的热分析,实现更全面、更深入的材料分析。
我们自豪地宣布扩展我们的产品组合,包括以前由 Malvern Panalytical Limited(“Malvern Panalytical”)制造和分销的 Kinexus 旋转流变仪和 Rosand 毛细管流变仪。 NETZSCH 和 Malvern Panalytical 回顾多年的密切合作,使收购 Malvern Panalytical 的流变学业务成为这一旅程中自然而然的一步。
对于 NETZSCH Analyzing & Testing,收购这两个流变仪产品系列是对现有产品组合的扩展,也是对现有热分析仪器的绝佳补充。旋转流变仪有助于保持稠度和流动性等参数,从而可以预测稳定性、质地和保质期。毛细管流变仪能够优化关键产品功能的工艺条件和材料特性。
通过提供全面的产品和应用服务,我们产品组合中的这一新增功能将为我们的客户和我们的业务带来巨大的价值。在我们的产品组合中加入流变仪将增强我们提供世界领先科学仪器的能力,这些仪器可为您的材料特性提供无与伦比的洞察力。
我们将继续制造所有仪器,并在全球范围内销售和支持这两个流变仪产品系列。当然,我们致力于履行与 Kinexus 和 Rosand 流变仪用户的所有现有合同,包括您对 Malvern Panalytical 所期望的完整服务范围、应用、现有合同产品和备件可用性。在过渡期间,Malvern Panalytical Ltd. 将为 NETZSCH 提供支持,以便我们的客户能够尽可能顺利地过渡。
关于耐驰分析和测试
耐驰集团是一家中等规模的德国家族企业,从事机械和仪器制造,在全球范围内设有生产、销售和服务分支机构。 当涉及到热分析、量热法和热物理特性的测定时,耐驰已经涵盖了它。 我们 50 年的应用经验、广泛的先进产品线和全面的服务产品确保我们的解决方案不仅能满足您的每一个要求,而且会超出您的每一个期望。
流变仪是用来测试非牛顿流体以及软固体的流变性能的设备——从配方设计到产品应用。
流变学是一门研究材料在给定力值下流动与变形性能的学科。流变特性的测量适用于所有材料,从聚合物的稀溶液和表面活性剂,到浓缩蛋白质配方,从半固体如浆料和奶油,到熔融或固体聚合物以及沥青。
很多常用的材料以及配方表现出复杂的流变性能,它们的粘性以及弹性受外界多种因素所影响,比如应力,应变,时间以及温度。样品内部的变化,如蛋白质浓度和稳定性,以及生物药物的配方类型,也是决定流变特性的关键因素。
流变性能会影响材料工艺的各个阶段——从配方研发,加工稳定性到产品性能。测量这些性能所需的流变仪的类型往往取决于相关的剪切速率和时间尺度,以及样品的尺寸大小和粘度。 流变测量的例子包括:
非牛顿流体剪切相关行为的黏度剖面,用来模拟加工或使用条件
用于材料分类的粘弹性指纹,以确定类固体或类液体行为的程度
优化和评估分散稳定性
油漆和涂料的触变性测定,评估产品应用和*终成品质量
聚合物分子结构对材料粘弹性的影响,从而影响材料加工以及使用。
确定食品和个人护理产品的测量标准,以提高挤出或扩散能力
粘接或胶凝系统的完全固化成型
药物,特别是生物药物的预制筛选
旋转流变仪:
旋转流变仪 Kinexus Lab+
Kinexus lab+ 旨在承受繁忙的质控实验室的严苛考验,以提供强大而可靠的流变测试能力。在这种环境下,易用性至关重要,rSpace 软件启用了标准作业程序(SOP)驱动的流变学测试,可在全公司范围内使用。Kinexus lab+ 流变仪可以方便地进行配置,以满足各行业对分散体以及其他复杂流体和软固体的常规流变测试要求。
可以轻松地对 Kinexus lab+ 流变仪进行配置,以满足各行业对分散体以及其他复杂流体和软固体的常规流变测试要求。
支持流变操作的各种模式–应力控制、剪切速率控制和直接应变控制振荡。
独特的 rSpace 软件界面,灵活掌控测量设置 – 既可按部就班地进行“标准作业程序”(SOP)测量设置,也可自定义设计更复杂的流变测试方法。
智能化测量夹具识别与全自动测量参数配置功能,使用者可自由调整系统状态,在各种测试条件下均得到稳定可靠的测试数据。
夹具类型丰富多样,各种复杂流体和软固体(包括分散体、乳液、聚合物、表面活性剂溶液、糊剂和凝胶)的流变特性均可选择合适的夹具进行测试。
模块化流变仪,具有适用于各种温度和环境条件控制的独特的“即插即用”盒式系统 - 只需简单的操作即可完成所有机械、电源、通讯和流体连接。
多功能附件设计 – 下测量平板附件可更换。性价比极高,同时可满足更广泛的应用需求。
用于固化材料的可抛弃型板选件
出色的纵向行程和间距控制功能,为用户提供*大的易操作性和灵活性,简化了样品加载过程。
可记录完整的样品受力历史数据。系统从样品加载到流变仪的时刻起开始自动记录数据,并将数据保存在标准数据文件中,这对可靠地测量复杂非牛顿流体非常重要,因为此类样品的流变行为在测量之前就开始变化。
可配置成动态剪切流变仪,用于沥青胶结剂的常规和质量控制测试。
旋转流变仪 Kinexus Pro+
针对分散体及其它复杂流体和软固体的流变学特性,Kinexus pro+ 流变仪在剪切和垂直测试方面均具有前所未有的双重作用能力。仪器为模块化设计,各测量系统和环境控制单元均具有真正的“即插即用”特性。Kinexus 还可以进行开创性的标准作业程序(SOP)驱动的流变测试。Kinexus pro+ 流变仪结合了技术创新,可为研究和开发需求提供流变测试功能和流程的*佳灵活性。
Kinexus pro+ 流变仪结合了技术创新,可为研究和开发需求提供流变测试功能和流程的*佳灵活性。
支持流变操作的各种模式–应力控制、剪切速率控制、应变振幅控制的振荡模式,可精确控制样品的应变历史。
出色的纵向行程和间距控制功能,以及超响应和高度灵敏的法向力系统,可提供优异的测试性能。
独特的 rSpace 软件界面为测试设置提供了全面的灵活性 - 从序列驱动的标准作业程序(SOP)类型功能,到完全可定制的测试设计,以提供全新、高级的研究功能。
夹具类型丰富多样,各种复杂流体和软固体(包括分散体、乳液、聚合物、表面活性剂溶液、糊剂和凝胶)的流变特性均可选择合适的夹具进行测试。
智能化测量夹具识别与全自动测量参数配置功能,使用者可自由调整系统状态,在各种测试条件下均得到稳定可靠的测试数据。
可记录完整的样品受力历史数据。系统从样品加载到流变仪的时刻起开始自动记录数据,并将数据保存在标准数据文件中,这对可靠地测量复杂非牛顿流体非常重要,因为此类样品的流变行为在测量之前就开始变化。
适用于各种温度和环境条件控制的独特的“即插即用”温控单元 – 只需简单的操作,即可完成所有机械、电源、通讯和流体连接。
多功能附件设计 – 温控单元带有可更换的下板。性价比极高,同时可满足更广泛的应用需求。
旋转流变仪 Kinexus Ultra+
Kinexus ultra+ 流变仪具有*高灵敏度的空气轴承和*大的扭矩范围,再加上 Kinexus 平台独创的垂直(轴向)控制功能,可进行高级流变测试。设计独特的 rSpace 软件以序列驱动为核心,可实现完全自定义的测试方案设计,从而使研究人员可以按实际测试需求,定制流变测试过程。Kinexus ultra+ 流变仪结合了技术创新,可在流变测试功能和规程方面实现*佳灵活性,适合于高级研究。
支持流变操作的各种模式 – 应力控制、剪切速率控制、应变振幅控制的振荡模式,可精确控制样品的应变历史。
独创的双向施力功能,可同时进行剪切和垂直测试。
*高规格的空气轴承,具有超低的扭矩补偿,可*大程度地减少数据修正的需要。
出色的垂直行程和间隙功能,以及超响应和高度灵敏的法向力系统,可提供优异的测试性能。
独特的 rSpace 软件界面提供了测试设置的全面灵活性 - 从用于全新的、高级研究功能的自定义测试设计,到序列驱动的标准作业程序(SOP)类型的功能。
夹具类型丰富多样,各种复杂流体和软固体(包括分散体、乳液、聚合物、表面活性剂溶液、糊剂和凝胶)的流变特性均可选择合适的夹具进行测试。
智能化测量夹具识别与全自动测量参数配置功能,使用者可自由调整系统状态,在各种测试条件下均得到稳定可靠的测试数据。
可记录完整的样品受力历史数据。系统从样品加载到流变仪的时刻起开始自动记录数据,并保存在标准数据文件中,这对可靠地测量复杂非牛顿流体非常重要,因为此类样品的流变行为在测量之前就开始变化。
适用于各种温度和环境条件控制的独特的“即插即用”温控单元 – 只需简单的操作,即可完成所有机械、电源、通讯和流体连接。
多功能附件设计 – 温控单元带有可更换的下板。性价比极高,同时可满足更广泛的应用需求。
毛细管流变仪 - 应用文献
使用毛细管流变仪与多检测器 GPC 表征工艺处理过程中的聚合物降解,测量聚合物加工过程中分子结构与流变特性的变化(AN 170)
聚苯乙烯(PS)与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是两种使用*广泛的合成聚合物。聚苯乙烯被用于保护性的包装材料,如食品包装、CD 盒、一次性餐具等,而 PMMA 常被用作玻璃的聚合物替代品(即有机玻璃),以及在医药技术、各类日常消费品中。
不管 PS 还是 PMMA,熔融与模塑都是这些聚合物需要经受的常规工艺。因此理解它们在这类工艺处理中性能会发生怎样的变化十分重要。众所周知,聚合物的宏观性质,如强度,坚韧性,柔软性等等,很大程度上依赖于分子量、支链化程度等分子性质。如果这些聚合物的分子性质在加工处理过程中发生变化,那么有可能模塑产品的*终性质将与聚合物原材料的性质产生差异。
本应用案例在模拟模塑的情况下,研究了这两种聚合物对模塑应力的响应,描述了当 PS 与 PMMA 样品被重复地挤出通过毛细管流变仪时,发生的分子与流变性能的变化。使用毛细管流变仪测量了熔体粘度的改变,使用多检测器 GPC 表征了在每一通过流变仪的循环之后,样品的分子量与结构的改变。
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