德国Optisense工业型在线自动化涂层测厚仪Optisense

德国Optisense工业型在线自动化涂层测厚仪Optisense

详细信息

品牌：德国Optisense	型号：Optisense	加工定制：是
适合基体：金属非金属表面涂层	探头类型：激光	测量范围：0-300 μm
精度：小于5%	外形尺寸：30 mm

德国Optisense工业型在线自动化涂层测厚仪

德国Optisense在线涂层测厚仪是一种在工业生产过程中利用光热法测量自动测量涂层厚度的测量仪器。它具有非破坏性和非接触型的特点。它结合了 OPTISENSE 公司多年来在制造可靠耐用测量涂层厚度监测组件的丰富经验，和可以灵活使用的无与伦比的小的传感器探头。基于光热法测量的标准是符合欧洲标准 DIN EN 15042 -2 ，适用于测量干、湿膜及粉末的涂层，例如多种基质（如：金属，橡胶或陶瓷）上的有机溶剂涂料、水性涂料、粉末涂料和釉料等。

德国Optisense在线涂层测厚仪的突出的优点是轻便的传感器探头，其重量仅为 100g。通过使用标准化的夹具或机器人,它可以容易地集成在生产线上。在生产的早期阶段-直接涂布后，使用它会识别任何的工艺偏差，从而有助于防止返工和不必要的材料拒收。

德国Optisense在线涂层测厚仪可以在走走停停的过程中完成对静止的待测样品测量。

清晰的 OpiSenen 用户软件允许在自动操作期间实时观测涂层的厚度，并将测量值实时传输到现有的过程控制中。此外 OpiSenen 用户软件允许手动使用测量设备，例如检测新的材料样品。

作为可选项，工业型（在线）涂层测厚仪也可以通过 QDAS®控制端口进行控制。

这允许数据库进行基于特征的测量数据记录，来实现质量保证的高要求。与旧的光电测量设备不同，工业型（在线）涂层测厚仪使用了 OptiSense 公司的激光技术（LARES® -technology）。这使它成为一种眼睛安全的光学测量装置，可以在没有技术保护措施的情况下运行。

根据客户的具体要求，我们提供配备不同光学元件的测量设备，来实现不同的测量面积和测量距离。例如：研究粗糙的表面-理想的是很大的测量面积；对于小型结构，比较小的测量面积更适合。

德国Optisense工业型在线自动化涂层测厚仪规格

型号	测量面积	测量距离
1.6-25	0.25 x 0.25 ㎡	16mm
1.6-50	0.5 x 0.5 ㎡	16mm
3.5-50	0.5 x 0.5 ㎡	35mm
3.5-100	1 x 1 ㎡	35mm
3.5-200	2 x 2 ㎡	35mm

测量探头
铝制测量探头的设计方便用于夹具或机械手进行固定和组装。测量探头和数据终端间用 2 米的通讯电缆连接。

描述	值/范围
涂层厚度范围	0 - 300μm(金属基体)*
涂层厚度范围	0 - 60μm(非金属基体)*
重复率	Max. 1 Hz *
测量时间	8-512ms *
激光等级	1M
激光功率	max. 0.5W
激光模式	脉冲模式
分辨率	约3%的实际测量 **
准确度	约5%的实际测量 **
距离公差	±1 mm
角度公差	±15°
尺寸	L = 102 mm, Ø = 30 mm
重量	approx. 100 g

(*)取决于涂层厚度/参数集
(* *)取决于涂层/基体

数据处理终端
数据处理终端包括 IP65 铝制外壳，其内放置了涉及控制测量探头、数据分析和储存等相关组件。通过网络或 CAN 总线于连接的计算机进行数据通讯。通过可视化软件可以在计算机端完全控制测量过程和存储测量数据。

描述
电压/功率	230V AC, 50 Hz, max. 40 W
接口	Ethernet 10 Mbit/s (RJ45) &
接口	SubMin-D9 CAN-Bus,24V Digital-I/O
尺寸	30 x 272 x 110mm3
重量	约 approx. 5 kg

配置清单
带有通讯连接电缆的测量探头
数据处理终端
网线
软件（光盘）
操作说明书
数字IO模块
激光参考标准

可选附件
用户定制的特殊工作曲线
QDAS控制端口
测量探头支架

进一步产品
在涂层测厚仪系列产品中，我们还提供了便捷的涂层测厚仪-自动型作为经济实惠的入门级产品，或者用于移动用途，可以快速进行质量控制。

OptiSense锂离子电池生产中的应用
为了生产出质量优良的锂离子电池，应在制造过程的早期即进一步加工之前进行缺略检测，到目前为止，只是在电池制造过程结束时，进行了生产终点检查。即使在终点，也几乎没有任何测试程序可用于这些苛刻的任务，因为传统的测量方法(如涡流传感器)会通过直接机械接触损書样品。借助Optisense开发的光热测量技术，锂离子电池制造商现在可以在生产过程中进行电池组件的“预警测试”。

光热法膜厚测试系统在电池生产过程中的测试
为了在早期阶段及早检测各种电池的制造故障，Optisense公司开发了一种测试系统，该系统主要依靠光热能量，以非接触和非破坏的方式确定涂层厚度。利用涂层和基体的不同热传导特性来确定绝对涂层厚度。
基本原理是:在涂层表面用一个短而强烈的光脉冲进行加热，将热量将散发到更深的区域而再次冷却。涂层越薄，温度下降越快。随时间变化的温度曲线用快速、高灵敏度的红外传感器记录，并转换成相应的涂层厚度。
得益于微小的测量点，可以精确测量*小部件的角和边缘。获得的数据与生产线其它设备进行整合，并做出评估和优化，使电池制造商能够识别故障模式、优化生产流程并建立全面的生产数据管理。这为电池生产中的全新质量标准铺平了道路。

电池制造工艺
在以下所示的电池制造流程中，可以使用Optisense膜厚测试系统在不同的生产阶段测试电池。其中，在线检测系统无需接触敏感表面，在生产过程中可以检测涂层厚度。

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