• 德国Visometry复杂零部件缺漏检测Twyn

    详细信息

     品牌:德国Visometry  型号:Twyn  产地:德国  
     硬件:iPad Pro  应用平台:iOS,Windows和macOS  核心技术:AR对象跟踪  
     检测精度:1-4毫米    
    德国Visometry复杂零部件缺漏检测Twyn

    产品概述
    Visometry(威视美创)-Twyn(双子星AR软件)结合iPad Pro提供了一种创新的增强现实(AR)质量检测解决方案,具备卓越的便携性和工业级性能,尤其适用于制造业和高精度装配等领域的质量控制。Twyn的设计充分利用了iPad的高质量摄像头和Lidar传感器,以及与iOS系统的无缝整合,使其在工业增强现实应用中表现出无与伦比的效率和精度。Twyn通过3D模型和AR的结合,实现在真实环境中对组件的全面检测,成为企业提升检测效率和降低质量缺陷的理想选择。
    1. 产品名称:iPad Pro(硬件) + Twyn Studio(桌面端软件)+ Twyn View(IPad端软件)
    2. 应用平台:iOS(移动应用),Windows和macOS(桌面应用)
    3. 主要用途:高精度工业质量检测、制造过程中的装配校准、生产监控
    4. 核心优势:卓越的AR对象跟踪和1-4毫米的检测精度,适用于高标准的工业质量管理需求

    模型准备及操作便捷性
    Twyn是实现简便的模型准备和快速检测,以支持高效的工业生产和质量控制:
    1. 快速模型渲染:依据3D设计图纸的大小,Twyn可在5分钟以内完成模型的渲染和转换,生成适合检测的高精度模型。2. 快速地参照模型的准备流程模型导入和检测设置的时间需求大幅缩减。基于工作量和模型复杂度,系统能够在5-10秒内完成对单个子模型的自动化检测准备。这种高效的检测准备能力使得Twyn特别适合快速迭代和高频次检测需求的工业场景,确保生产流程中的质量管控更加流畅和精确。
    3. 子模型选择与精确检测:Twyn支持用户选择3D模型的特定子模型区域,并进行独立检测。对于选定的子模型,检测精度可达10毫米以内。
    4. 多子模型组合与叠加:Twyn允许使用多个子模型进行自由选择和叠加,用户可以根据检测需求自主拼叠出所需的整体模型,从而实现复杂检测任务。
    5. 锚点跟踪与高效嵌套:Twyn支持被测物体的锚点跟踪,并可自动保存锚点数据。该功能帮助用户在嵌套模型时,将准备时间缩短至3秒以内,提高了嵌套操作的效率和准确性。
     
     
    德国Visometry复杂零部件缺漏检测Twyn

    子模型自动识别与精度调节功能

    Twyn进一步提升了子模型检测的智能化,提供自动化识别和精度调节的功能,以满足工业级的高要求:
    1. 自动识别子模型的位置偏差和缺漏:系统能够自动检测子模型的位置偏差及缺失情况,帮助用户实时发现可能影响产品质量的问题。
    2. 识别精度阈值调节:用户可以自行调节识别精度的阈值(40%-80%),以适应不同应用场景的要求,确保在特定任务中达到所需的精度。
    3. 高精度识别:对于子模型的自动识别,Twyn在理想条件下能够实现精度达到10毫米以内,从而确保对关键组件的精细化检测。

    支持的3D & CAD格式
    Twyn Studio为工业检测和质量控制项目提供了广泛的3D和CAD格式支持,确保用户能够使用多种设计软件生成的3D模型,从而轻松整合到检测流程中。Twyn要求导入的模型必须具有完整的表面数据,以实现高精度的AR校准和对比。下列格式均得到支持,能够满足不同行业的技术要求:

    3D & CAD数据优化
    Twyn Studio在3D数据导入过程中采用自动优化策略,以符合AR应用的需求并降低移动设备的性能负担。它智能减少CAD模型中的三角面数和细节量,使得文件大小和计算资源消耗控制在可接受范围内,确保复杂模型在移动设备上高效运行。此功能在不影响检测精度的前提下,进一步提升了系统的流畅度和稳定性。
     
     

    支持的条形码和二维码格式
    在工业场景中,组件常常贴有标识标签,用于唯一识别并匹配检测数据。Twyn支持多种条形码和二维码格式,允许用户在项目中将标识数据存储为项目名称或零件类别,并通过扫描快速加载相关检测项目。这一功能增强了检测流程的自动化和易用性,适用于大量零件的流水线作业或分散式识别检测。


    性能特点
    Twyn不仅实现了高效的增强现实检测,还在检测精度和操作便捷性上具有显著优势:
    1. 高效性:Twyn的跟踪缓存技术和AR校准算法在工业环境中显著缩短了初始化和检测时间,适用于批量生产检测流程。
    2. 高精度检测:在理想环境下,Twyn的检测精度可达1-2毫米,能够捕捉到肉眼难以察觉的微小偏差,保证了高标准制造流程的质量。
    3. 自动化便捷操作:支持条码扫描自动加载检测项目,无需人工干预,实现高效的流水线式检测。
    4. 智能优化功能:Twyn自动优化3D模型数据,确保在不影响检测准确性的前提下,充分发挥移动设备的性能。
    5. 操作便捷:快速渲染、灵活子模型选择和精确锚点跟踪功能,大幅缩短了模型准备和检测时间,显著提升了操作效率。
    6. 子模型自动识别与精度调节:具备对子模型的位置偏差、缺漏的自动识别功能,用户可自主调节精度阈值以满足不同应用需求,识别精度可达10毫米以内。
    7. 外部条件适应性:检测精度受外部因素(如对象结构、光线条件和距离)影响较小,适应多种工业环境。

    适用场景
    Twyn的高精度AR检测方案适用于不同行业,特别是在高精度和高频次检测要求的领域具备竞争优势:
    1. 制造业:如汽车零部件、电子产品、航空航天等需要严格质量管理的行业
    2. 流水线作业:在批量检测和标识管理中,通过条形码识别进行自动检测加载,实现快速质量管控
    3. 生产工艺控制:结合AR的实时检测与反馈,保障生产工艺的标准化和一致性

    德国Visometry复杂零部件缺漏检测Twyn

    技术认证和标准
    1. 平台兼容性:完全支持Apple增强现实(ARKit)标准,并与iOS设备高度整合
    2. 数据安全性:符合严格的数据加密协议,确保所有检测数据的安全性和隐私性

    售后服务和技术支持
    1. 更新周期:每季度提供重大功能更新和性能优化,保证Twyn在行业中的领先地位
    2. 技术支持:提供8/5全天候支持服务,确保客户随时获得技术协助
    3. 维护服务:包含IPad PRo一年AppleCare免费维护,提供软件终身更新和系统优化
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