- 德国FOERSTER汽车焊点强度涡流成像检测系统NPF02
详细信息
品牌:德国FOERSTER 型号:NPF02 加工定制:否 类型:超声波 测量范围:0.6-2.5mm 分辨率:高 尺寸:271 mm X 49 mm X 216 mm mm 重量:2.3 kg
在车身点焊检测中的应用:
-在现代汽车制造工业中,随着高强度的钢板和热成型钢材的应用越来越广泛,对与遍布车身上焊点的检测
提出更高的要求。
-快速分辨焊点的焊接质量,提供详细的检测数据和模型分析,控制生产过程中出现的质量风险。
-完全无损的检测方式,不破坏车身焊点的外形和结构,不会造成焊点的2次破坏,减小质量风险,节约下可
观的破检成本。
主机规格
技术参数
检测原理
涡流漏磁
检测仪器
焊核检测直径
0到7毫米,有效探头覆盖宽度11毫米
相应端
R电极
检测单块板厚度范围
0.6到2.5毫米
可以检测板材类型
钢板强度:270到1500MPa
板材及焊点表面状态
未经处理,电镀,热处理,镀锌
可检测板材数量
2层或3层
探头材料
FR
PC端
数据存储类型
Excel
电脑载体
工业笔记本电脑
检测状态的设置
设置的参数可被保存和调用
评判模式
OK和NG的评判,可计算焊核直径
选项
向导模式,检测数据管理模式
操作系统
Windows8.1
环境要求
工作温度范围
5到40摄氏度
工作湿度范围
0%RH到80%RH(无冷凝状态)
电源
外部电源适配器
85伏AC到240伏AC自适应,0.5A
可充电NI-MH电池
7节可充电电池,工作时间超过4个小时
其他
1 设备可以胜任任意平整度的被检测板材
2 需检测板材表面不需要涂抹耦合剂,液体介质及其他任何介质
电脑配置如下:
型号
CF-19
材质
全镁合金
CPU/缓存
英特尔® 酷睿™ 博锐技术 处理器i5-3320M/i7-3520M(工作频率2.90GHz,In Smart Cache 3MB)
芯片组
英特尔® QM77 芯片组
内存
4GB(DDR3,zui大8GB)
视频内存
In® HD Graphics 4000,UMA(Windows’® 7 64位时,zui大1696MB;32位时,zui大1557MB)
硬盘驱动器
约500G HDD(SATA,抗冲击-可承受180cm高度跌落)
液晶显示器
10.1XGA型(TFT)分辨率,高亮度、低反射,阳光下可读,触摸屏,500-6500cd/㎡,可旋转
卡插槽
PC卡 TypeⅠ或 Ⅱ X 1(3.3V:400mA、5V:400mA);ExpressCard/34 或 54 X 1
蓝牙
Version 4.0 + EDR Class 1
接口
1394接口
IEEE 1394接口连接器(4针×1)
外接显示器端口
VGA 小型Dsub 15针插孔
串行端口
Dsub 9针插头
麦克风插孔
立体Mini插孔,3.5 DIA
头戴耳机插孔
Mini插孔,3.5 DIA ,阻抗32Ω,输出功率4mW×2
SD内存卡插槽
SD内存卡 X 1
扩展总线连接器
细脚100针插孔
USB端口
×2(USB 2.0*1,USB 3.0*1)
调制解调器
RJ-11插孔,数据: 56 kbps (V.92&K56flex) MAX: 14.4 kbps
LAN
RJ-45插孔,IEEE 802.3 10Base-T, IEEE 802.3u 100Base-TX, IEEE 802.3ab 1000Base-T
无线LAN
In® Centrino® Advanced-N 6235 802.11 a/b/g/n;硬件开关
键盘 / 指向装置
82 键 / 触摸盘,触摸屏(防发射、可用针笔(附件)触碰) 橡胶防水背光键盘
声音
WAVE和MIDI播放、单声道扬声器,英特尔®高保真音频子系统
电池
Li-ion 10.65 V,5.7Ah(典型值),5.4Ah(zui小)锂电池
工作时间: 约10小时
充电时间: 约3.5小时 * 在不同的充电情况和使用状态下,充电时间将有所不同
时钟电池 硬币式锂电池3.0V
电源适配器
输入 100V ~ 240V 交流,50Hz / 60Hz
输出 16V直流,5A
外形尺寸 (宽×高×深)
271 mm X 49 mm X 216 mm (未记突出部分)
质量
约2.30 kg
操作系统
正版Microsoft® Windows® 8.1 Professional
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